3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并查验电磁阀内的O型圈及密封片是否须要调动（指导：假设不熟练进气阀还请记下所拆卸的该元件场所，省得装回时堕落），如无须调动的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先打算好的容器内，并放入得当洗涤剂浸泡（注：正在选用汽油和天纳水作洗涤剂时请不要将O型圈等橡胶成品浸泡过久，省得腐化）；
以上部件统共洗涤完并晾干后开端装配到空压机，全体部件装配到空压机后应再次查验有无疏漏并清算装配时所操纵过的东西等物品。
1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，装配好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的均衡度。螺杆空压机联轴器根本都采用弹性联轴器，固均衡渡过失不大时可大意。
3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体衔尾处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出内部的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入洗涤剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将全部阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸进程已达成。
3．4．5洗涤：如进气阀的污垢较急急时，则洗涤时换一份新的洗涤剂，洗涤进程中应先洗较洁净的部件后洗污垢众的部件，洗涤过的部件运用净水再次冲洗，省得腐化而缩短部件的操纵寿命，用净水洗洁净的部件应放到洁净的地方晾干，省得含铁的部件生锈。
正在洗涤阀片和阀体与阀片接触的地方时应注视该外貌的平整性，并应洗涤洁净，需要时调动，不然会惹起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会爆发无法起动形势）。
3．4．6装配组件：组件装配则按拆卸的反措施实行，应提出的是，正在装配组件时，装密封圈的场所和营谋的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好装配、营谋的部件更灵便。
4、高温爱戴值效正：螺杆式空压机寻常事情时，其温度应正在65~98℃之间。温渡过高爱戴的自愿停机温度不得高出105℃。
螺杆空压机水气分手器的组织好像油气罐，进气口靠壁计划，固型成离心力，因为水和气的重量要素，因而能够有用分手压缩气氛中的水份。
证实：因为减荷阀的零件较众，假设没有操纵记住每个零件场所时能够每拆一个部件洗涤后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待全体部件都洗涤后再一同拼装到阀体。
3．4．7减荷阀全部洗涤进程达成后ห้องสมุดไป่ตู้到一旁待装入空压机。
4．1最小压力阀构成：最小压力阀由阀体、阀芯、调动螺母、弹簧、密封元件等构成. 4．2最小压力阀的感化：最小压力阀首要起创造机组内压，促使润滑油轮回、满意减荷阀的事情压力等感化，其它最小压力阀也起单向阀的感化，防备机组正在卸载运转时储气罐中的压缩气氛倒流至空压机。
螺杆空压机校正技巧：正在微电脑职掌器中创立该参数（如空压机的职掌采用按扭职掌的，则加载与卸载参数应从压力开合调动，比例值应正在减荷阀上的比例阀的调动螺母处调动该值）。
校正技巧：该压力值应正在机组卸载运转时实行，值的巨细正在最小压力阀的调动螺母上调动，为了容易读取所调定的值，应正在最小压力阀之前取压力检测点并装配压力外（局限微电脑职掌器有内压参数显示性能，如没有该性能的应正在最小压力阀之前装设压力外）。
4．3最小压力阀的拆卸：最小压力阀的组织出格单纯，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出内部的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部全体元件。
4．5最小压力阀的拼装：按拆卸的反措施拼装元件，因为最小压力阀的组织出格单纯，拼装进程就不逐一讲述了，但需注视，如内部有U型圈时，需注视U型圈的目标。
因为体系的闭环计划，合成产物尤其实用于螺旋式压缩机（图外1）。润滑油与压缩气体进入分手器。分手的油通过一个油冷却器再回流入压缩机。正在这个进程中润滑油的降解可导致如轴承阻滞，密封不足或腐化等压缩机题目。正在很众运用中，合成压缩机润滑油的操纵能酿成有用的烃压缩和分娩气体（7）。
注满螺旋式压缩机常常操纵压缩烃和分娩气体，流压畛域从1-25 bar g（5）。它们具有很众便宜，蕴涵刷新压缩功用，低流出温度，高牢靠性和因为单纯的死板构制所致的较少庇护。螺旋式气体压缩机务必具备几种性能。它们润滑轴承，正在螺杆与机架之间供应足够的密封，移去压缩进程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及爱戴体系免于腐化。较低的粘度限定是10-20cSt正在对轴承的油供温度以及5cSt正在流出条款下以确保适当的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承供应足够的润滑油的才智。规范的上部粘度限定是30-100cSt。常常ISO68-220润滑油满意螺旋式压缩机的粘度央浼。切确的粘度级别依赖于操作条款和气流因素。
2、调动电机润滑脂（每运转8000小时调动一次），如兴办仿单有参数则以仿单为准；
空压机的电气局限分为主电道、职掌电道和信号变送（温度、压力传感器）电道。空压机因为运转时爆发的震撼，常时光后局限电线接头会产生松动形势，电线接头松动轻则惹起机组不行起动，重则惹起爱戴性能失效、电弧短道、触电等急急性灾祸。因而，电气局限应按期查验。
6．2温控阀的感化：温控阀起恒温职掌感化，当温控阀感温元件所测的油温低于行为值时（感温元件行为值凡是为71度），则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于行为值时，温控阀感温元件顶针行为，促进阀芯翻开自己设备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。
除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上技巧清算时，须要将冷却器拆下，用洗涤液浸泡或喷冲并借助刷子（苛禁操纵钢丝刷）洗涤。
当油冷却器结垢较急急，用以上技巧清算不睬思时，能够孑立拆下油冷却器，翻开两端端盖，用专用清算钢刷或其他东西断根水垢。当清算冷却器介质侧不行有用下降温度时，螺杆空压机须要对油侧实行清算，技巧如下：
其它，需用摇外检测电动机、兴办与地的绝缘，绝缘电阻应职掌正在500兆欧以上，不然应做烘干或维修处罚。
3.1减荷阀构成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气道集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件构成。
1．2螺杆空压机主机转向校正：如正在调理进程中拆除过主电源，电源接回后应注视电机的正反转，电机的转向应遵循主机的转向，主机的准确转向请查看标示正在主机上的转向图标.
校正技巧：相易三相电中的轻易两条电源线、加载、卸载、比例值效正：创立该三种参数时，应开始确定卸载值，卸载值应遵循空压机的额定压力和用气端所需的压力连系确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，创立好卸载和加载值后，终末设定比例值，比例值应设正在卸载值与加载值中央，螺杆空压机举例证实：如某工场须要空压机的供气压力0.8Mpa，而且供气央浼相对安静，则应如下创立三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例职掌压力设定0.73~0.75Mpa之间。
5．1单向阀的构成：单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件构成. 5．2回油单向阀的感化：主机压缩出的油气搀和体开始正在油气罐通过离心力开端分手，因于油的重量大于气氛，固油气搀和体中大局限的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再正在内压的感化下返回到主机作一下个润滑轮回进程，而含有少量油的压缩气氛经油气分手器再次分手，此时油气分手器所分手出的润滑油将落到油气分手器的底部，为了不让这局限油随压缩气氛带走，机组正在计划时用一油管插入油气分手器的底部，通过内压感化，将这局限油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称号回油单项阀，它的感化即是将油气分手器的油胜利接管到主机而不让主机的油倒流到油气分手器。
5．3回油单项阀的拆卸：正在阀体有继续接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。
5．4洗涤回油单向阀：用洗涤剂洗涤阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，局限单向阀内部尚有滤网，如有则一同洗涤。
6．3温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个适当的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定章盖的卡簧，再用钳具拉刚刚拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的全体部件。
3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调动螺母（拧前最好正在螺母上做一下暗号，省得装回时比例值过失太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并查验O、U型圈是否须要调动（螺杆空压机拆下的全体密封圈和弹簧都须做该项查验，鄙人面的讲述中就不反复说了），将拆下的元件放入洗涤剂中浸泡。
3．4．3拆气道集成块：将集成块从阀体上拆下，正在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是正在集成气道产生窒碍时起到疏通的感化），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一同放入洗涤剂中浸泡。
3．2减荷阀感化：减荷阀首要职掌空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）职掌感化，其它可防备空压机停机时润滑油从主机喷出
3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与气氛过滤器衔尾的软管；2拆除其它全体部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线拆除减荷阀与主机拼装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有清洁纸皮或合系清洁铺设的地面。
